La FS422M est une imprimante 3D de frittage laser métal développée par Farsoon pour les applications industrielles de moyenne à grande échelle. Faisant partie de la série CAMS (Continuous Additive Manufacturing Solution), elle intègre des innovations technologiques de pointe, notamment un volume de construction allant jusqu’à 425 x 425 x 550 mm et des configurations à laser simple ou quadruple de 500 W. Grâce à son architecture ouverte et à ses capacités de production continue, la FS422M est idéale pour la fabrication additive de pièces complexes dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile et de la fabrication industrielle.
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La FS422M est dotée de la capacité d’intégrer jusqu’à quatre lasers fibre de 500 W, ce qui permet d’augmenter considérablement le rendement de production. Chaque laser fonctionne indépendamment, ce qui permet un taux de construction volumétrique optimal de 150 cm³/h. Cette configuration est particulièrement adaptée aux applications nécessitant des temps de production courts et un volume de production élevé, tout en garantissant une répartition uniforme de la chaleur dans les zones de recouvrement des lasers.
L’un des principaux défis de l’impression 3D métallique est la gestion des matériaux et la maintenance des systèmes. La FS422M est équipée d’un système de filtration permanent, conçu pour durer plus de 10 ans, réduisant ainsi les interruptions pour remplacement de filtres et les coûts d’exploitation. En outre, grâce à la plateforme ouverte de Farsoon, les utilisateurs peuvent ajuster les paramètres de processus pour optimiser l’utilisation des matériaux et améliorer le rendement, ce qui permet un coût par pièce réduit.
La FS422M intègre des technologies avancées pour garantir une qualité de fabrication répétable, essentielle pour la production en série. Elle utilise une stratégie de balayage multi-laser associée à des algorithmes de calibration avancés pour assurer une performance uniforme dans les zones où les lasers se chevauchent. De plus, un système de distribution de poudre en boucle fermée, une protection par gaz inerte et une surveillance en temps réel du processus garantissent des conditions de fusion homogènes pour un contrôle optimal de la qualité des pièces métalliques.
La fonctionnalité clé de la FS422M est son système de fabrication additive continue, permettant une production quasi ininterrompue et optimisant le taux de rotation des pièces produites. Ce système est crucial pour les entreprises nécessitant un flux de production constant, avec des cycles de production courts et une haute qualité des pièces produites. Avec ses lasers multiples, son grand volume de construction, et ses innovations en matière de filtration et de gestion des matériaux, la FS422M est conçue pour répondre aux besoins des environnements de production les plus exigeants.
