Le SurfPro Microfluid de Spengler est une technologie de finition de surface révolutionnaire, utilisant le procédé breveté Microfluid. Spécialement conçu pour les pièces fabriquées par impression 3D, il propose un système entièrement automatisé de tribofinition pour les pièces SLS (plastique) et SLM (métal), basé sur des gels abrasifs innovants qui garantissent une finition de surface de haute qualité. Avec le SurfPro Microfluid, Spengler offre aux industriels une solution performante, adaptable et économique, idéale pour des secteurs exigeants comme l’automobile, l’aéronautique, le médical, et bien d’autres encore.
Nous travaillons avec Spengler dans le but de vous présenter un portefeuille complet de solutions de post-traitement 3D pour les technologies d’impression 3D existantes.
Il suffit de placer les pièces dans la machine, d’appuyer sur le bouton de démarrage, et le SurfPro se charge du reste. Ce niveau d’automatisation élimine la nécessité de surveiller constamment le processus, ce qui libère du temps et des ressources.
Entièrement programmable, le SurfPro permet aux utilisateurs d’ajuster chaque paramètre du cycle, de la quantité de gel utilisée à la durée de chaque étape. En fonction des besoins, le SurfPro peut même être configuré pour fonctionner comme un système de tribofinition traditionnelle.
Contrairement aux méthodes de finition plus agressives, le SurfPro protège les détails fins des pièces. Les coins, bords et angles sont préservés tout en atteignant un niveau de finition de haute précision, essentiel pour les applications fonctionnelles et esthétiques.
La fonctionnalité clé du SurfPro Microfluid est son procédé breveté Microfluid. Ce procédé utilise des gels abrasifs spécialement conçus pour réaliser une finition de surface de haute qualité, en atteignant même les zones difficiles d’accès des pièces, comme les cavités et les zones internes complexes.nGrâce à cette technologie, le SurfPro Microfluid offre une finition uniforme, tout en préservant les détails fins et les arêtes vives, ce qui en fait une solution idéale pour les pièces fabriquées en impression 3D (plastique et métal). Le processus est entièrement automatisé, avec un dosage automatique des gels et un nettoyage intégré après chaque cycle, garantissant une grande précision et une efficacité optimale.
