Le DCK 01 de Spengler est une solution de post-traitement complète et automatisée, conçue pour simplifier le flux de travail dans la fabrication additive. Ce système innovant prend en charge le “decaking“, le nettoyage, la finition, et le traitement des poudres usagées ainsi que la récupération des poudres non frittées. Grâce à son automatisation avancée, le DCK 01 réduit le besoin de travail manuel, permettant un gain de temps et une augmentation de la productivité. Compatible avec divers volumes de production, ce système s’adapte aux imprimantes SLS et MJF des grandes marques. Avec sa technologie de dépoudrage brevetée et son système d’aspiration sécurisé, le DCK 01 garantit un post-traitement efficace et respectueux de l’environnement.
Nous travaillons avec Spengler dans le but de vous présenter un portefeuille complet de solutions de post-traitement 3D pour les technologies d’impression 3D existantes.
Le DCK 01 de Spengler automatise chaque étape du post-traitement, de la libération des pièces jusqu’au dépoudrage. Cette automatisation permet de réduire drastiquement le temps de manipulation, en libérant les opérateurs pour des tâches à plus forte valeur ajoutée. Avec un système d’interface tactile, les utilisateurs peuvent personnaliser les cycles de traitement pour différents matériaux et tailles de build, garantissant ainsi des résultats homogènes et constants. Ce processus automatisé aide les entreprises à optimiser leur chaîne de production et à améliorer la qualité finale de chaque pièce imprimée.
En accélérant le traitement des pièces imprimées en 3D, le DCK 01 permet un gain de productivité significatif. Sa capacité de traitement de 120 litres par cycle fait du DCK 01 un outil idéal pour les environnements de haute production, garantissant un flux de production rapide et continu. De plus, le temps de traitement est réduit à environ 50 minutes pour un build de 32 litres, permettant un gain de temps de 3 heures en moyenne par rapport aux procédés manuels. En choisissant le DCK 01, les fabricants maximisent l’efficacité de leur post-traitement, contribuant à une production industrielle rationalisée.
Le DCK 01 optimise l’utilisation des matériaux grâce à son système de récupération et de tamisage de poudre intégrée. Ce système sépare et filtre la poudre usagée pour permettre sa réutilisation, réduisant ainsi les coûts d’achat de matériaux et les déchets. Grâce à cette fonctionnalité, le DCK 01 non seulement minimise les coûts de production, mais s’inscrit également dans une démarche durable. Les cycles de mélange de poudre garantissent une homogénéité parfaite pour chaque nouveau build, tout en assurant la sécurité des opérateurs avec un système d’aspiration ATEX.
Le DCK 01 de Spengler est équipé d’une technologie de dépoudrage brevetée qui garantit un nettoyage en profondeur des pièces sans intervention manuelle. Ce système utilise des flux d’air précis et contrôlés pour éliminer la poudre résiduelle, offrant ainsi une finition de surface impeccable. Le processus est réalisé dans une chambre sécurisée, réduisant les risques d’exposition aux particules de poudre pour les opérateurs. Grâce à cette technologie de pointe, le DCK 01 assure une qualité constante et réduit les défauts de surface, améliorant ainsi l’apparence et la fonctionnalité des pièces imprimées en 3D.
